اڈاپٹر مینوفیکچرنگ کا عمل

پاور گرڈ اور الیکٹرانک آلات کو جوڑنے کے بنیادی حصے کے طور پر ، اڈاپٹر کی تیاری کا عمل اس کی کارکردگی ، حفاظت اور خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اڈاپٹر مینوفیکچرنگ کی کلیدی ٹیکنالوجیز کا سرکٹ ڈیزائن ، مادی انتخاب ، پیداوار کے عمل اور کوالٹی کنٹرول کے پہلوؤں سے منظم طریقے سے تجزیہ کیا جاتا ہے۔

 

وسیع وولٹیج ان پٹ موافقت: سرکٹ ٹوپولوجی کو بہتر بنانے کے ذریعہ ، یہ عالمی گرڈ وولٹیج کی حد 90-264VAC کے اندر مستقل طور پر کام کرسکتا ہے ، جس سے وولٹیج کے اتار چڑھاو کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان سے گریز کیا جاسکتا ہے۔

اعلی صحت سے متعلق آؤٹ پٹ کنٹرول: آؤٹ پٹ وولٹیج کی درستگی کو بند - لوپ فیڈ بیک کنٹرول ٹکنالوجی کے ذریعہ ± 1 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو صحت سے متعلق الیکٹرانک آلات کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، میڈیکل پاور اڈیپٹر کو ایف ڈی اے سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے اور ان کی آؤٹ پٹ لہر 50mV سے کم ہونی چاہئے۔

برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) ڈیزائن: ترتیب کی اصلاح اور شیلڈنگ کے ذریعے برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کریں۔ لیپ ٹاپ اڈاپٹر کے ایک برانڈ نے شیلڈنگ کور میں ڈیزائن کی خامی کی وجہ سے دھات کی چیسیس میں فٹ ہونے کے بعد ضرورت سے زیادہ تابکاری کا مظاہرہ کیا۔ اس مسئلے کو بعد میں گراؤنڈنگ ترسیل کے لئے دھات کے چشموں کی ایک ڈبل پرت شامل کرکے حل کیا گیا۔

 

 

1. اجزاء کا انتخاب:

• پاور ٹرانجسٹروں کو پیرامیٹر مارجن کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کے ٹی اے 431 ٹرانجسٹروں کا ایک بیچ منفی دباؤ مزاحمت (اصل میں 40V بمقابلہ برائے نام 60V) کی وجہ سے 7 ٪ وقت میں ناکام رہا۔ سپلائرز کو تبدیل کرنے کے بعد ، غیر - انجام دینے کی شرح 0.3 ٪ ہوگئی۔
• اہم پیرامیٹرز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل to دو - وے طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے کیپسیٹرز کا تجربہ کیا جاتا ہے۔

2. مواد اور عمل کا سامنا کرنا:

• پی سی میٹریل: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (طویل عرصے میں 130 ڈگری سینٹی گریڈ تک) ، اعلی طاقت ، اعلی پاور اڈیپٹر کے لئے موزوں ہے۔
• ABS مواد: اچھی مولڈیبلٹی ، لیکن شعلہ retardant UL94-V0 معیارات کو پورا کرنے میں شامل کیا گیا۔
• پی سی + اے بی ایس ایل او: اس میں طاقت اور پروسیسنگ کی کارکردگی کے فوائد ہیں۔
• انجیکشن مولڈنگ کا عمل: A 1 - آؤٹ -12 ملٹی گھاٹی کے مولڈ ڈیزائن ، جس میں ایک ایجیکٹر پن ایجیکشن میکانزم کے ساتھ ، تانبے کے الیکٹروڈ کی پوزیشننگ کی درستگی کو 0.03 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر یقینی بنائیں۔ مرکزی پن کے ڈائی ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے 36 انجیکٹر پنوں کی مرتکز غلطی 0.02 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔

 

1. پی سی بی مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن

• پی سی بی ڈیزائن: اعلی تعدد ٹرانسفارمر ، پاور ایم او ایس ایف ای ٹی ، اور پرائمری کنٹرول چپس 5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر وقفہ کاری کے ساتھ آزاد ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔ کراس - شکل کی کیبلنگ بنیادی نقصانات کو کم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ ایک نمونہ نے لے آؤٹ اور ریڈی ایٹر کے مابین غلط فہمی کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافی اضافے کا تجربہ کیا۔ اس مسئلے کو چپ ماڈیول 45 ڈگری گھوماتے ہوئے حل کیا گیا تھا۔
• ایس ایم ٹی بڑھتے ہوئے: 0402/0201 اجزاء کی تنصیب کے لئے صحت سے متعلق بڑھتے ہوئے۔ AOI معائنہ کرنے والا سامان پلوں اور مقبرے جیسے نقائص کی نشاندہی کرتا ہے۔ ایک 5V 1A بجلی کی فراہمی میں ناقص سولڈر سیٹنگ (240 ڈگری /3 سیکنڈ) کی وجہ سے پل کنکشن کا تجربہ ہوا ، جس کے نتیجے میں پیڈ پری - گیلا اور نائٹروجن تحفظ کے ذریعے پل کی کارکردگی میں 37 فیصد بہتری آئی۔

2. ویلڈنگ اور اسمبلی

• لہر سولڈرنگ کا عمل: ناہموار کوٹنگ کی وجہ سے بوجھ اور دہن میں اچانک کمی کو روکنے کے لئے سولڈر دخول انڈیکس کو کنٹرول کرنا۔ مصنوعات کے ایک بیچ میں ، بیک فلو فرنس کے غیر منقطع ریفلو تندور کے درجہ حرارت کے پروفائلز کے نتیجے میں جزو کی پٹی ہوتی ہے ، جو روزانہ بیک فلو فرنس کے ریفلو تندور کے درجہ حرارت پروفائل پیرامیٹرز کو جمع کرکے حل کیا جاتا تھا۔
• الٹراسونک ویلڈنگ: اعلی تعدد کمپن کے ساتھ پلاسٹک کے رابطے کی سطح کو پگھل کر اصل مواد کی طرح ویلڈ طاقت حاصل کرنے کے لئے شیل کو سیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل کو استعمال کرنے والی گاڑیوں کے اڈیپٹر کو سولڈر مشترکہ ناکامی کے بغیر 50 ہ ہرٹز پر تین - مہینے کے مطابق کمپن ٹیسٹ کا نشانہ بنایا گیا۔

3. گرمی کی کھپت

• بہتر گرمی کی کھپت کا نظام: ایف پی سی وینڈنگ اور تھرمل طور پر کوندکٹو سلیکون چکنائی کے ساتھ مقناطیسی اجزاء کا احاطہ کرنے سے سطح کے درجہ حرارت کو ایلومینیم کے غیر فعال ٹھنڈک کے مقابلے میں سطح کے درجہ حرارت کو 8 ڈگری کم ہوجاتا ہے۔ جبری ہوا - ٹھنڈا ڈیزائن کے لئے سائز اور عمر کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ 20 × 15 ملی میٹر کا پرستار سائز میں 8000 گھنٹے تک سکڑ جاتا ہے۔
• حفاظتی ڈیزائن:

1. واٹر پروف اور ڈسٹ پروف: انٹرفیس IP67 پر مہر لگا ہوا ہے اور اس کے موسم کی مزاحمت کو 70 ڈگری سینٹی گریڈ پر ہوا کی عمر کے لئے جانچا گیا ہے۔
2. شاک پروف ڈیزائن: انتہائی کمپن حالات کے تحت ساختی ناکامی کی شرح کو بہار واشر اور ڈبل کیورنگ چپکنے والی کو شامل کرکے 0.05 فیصد سے بھی کم تک کم کیا جاسکتا ہے۔

 

 

آن لائن جانچ:
مائکروسکوپ کا استعمال پی سی بی آٹومیٹک علیحدگی اسٹیشن میں سبسٹریٹ ڈیلیمینیشن کی نگرانی کے لئے کیا گیا تھا۔
مائکروببل کثافت کی تصدیق پوٹڈ اور علاج شدہ علاقوں میں سی ٹی اسکین ماڈلنگ کے ذریعہ کی گئی تھی ، اور ویکیوم پریشر کو 10 کے پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے تاکہ وہ پنہول رساو کو روک سکے۔
ماحولیاتی موافقت کی جانچ:
اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کی جانچ: موصلیت کے خلاف مزاحمت اور وولٹیج کی کارکردگی کی مزاحمت کی تصدیق کے ل 85 85 ڈگری /85 ٪ RH پر 48 گھنٹے۔
کمپن ٹیسٹ:

کوئی داخلی جزو نقل مکانی کو یقینی بنانے کے لئے نقل و حمل کی کمپن (5-500Hz ، 3 محور ، 2 گھنٹے)۔

 

1. ماڈیولر ڈیزائن: بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے ، معیاری انٹرفیس کو تیزی سے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ AC ساکٹ پوزیشننگ کی غلطی کو ± 0.3 ملی میٹر ویو پر قابو کرنے کے لئے ایک مخصوص 4-in-1 فاسٹ چارجنگ اڈاپٹر اسٹیل سڑنا سر کی اونچائی معاوضہ ٹکنالوجی کو اپناتا ہے۔
2. انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ: سبسٹریٹ پریشر نقلی سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ، ایف وکر کی لمبائی پتی کے موسم بہار کی خرابی کے نقصان اور ناکامی کے امکان کو 90 ٪ تک کم کرنے کے لئے طے شدہ ہے۔
3. گرین مینوفیکچرنگ: لیڈ - مفت سولڈر اور ری سائیکل قابل مواد کا استعمال ROHS اور رسائ کے ضوابط کے ساتھ تعمیل کرتا ہے۔ فیکٹری کرشنگ کے عمل کے ذریعے انجیکشن مولڈنگ کچرے کو بازیافت کرتی ہے ، جس سے خام مال کے 98 ٪ استعمال کا ہدف حاصل ہوتا ہے۔

اڈاپٹر مینوفیکچرنگ ایک پیچیدہ عمل ہے جو الیکٹرانک انجینئرنگ ، میٹریل سائنس سائنس اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو یکجا کرتا ہے۔ سرکٹ ڈیزائن کی باریکیوں سے لے کر پیداوار کے عمل کے سخت کنٹرول تک ، ہر قدم کا مقصد "صفر نقائص" ہونا چاہئے۔ 5 جی ، آئی او ٹی ، اور نئی توانائی کی گاڑیاں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اڈاپٹر مینوفیکچرنگ اعلی بجلی کی کثافت ، منیٹورائزیشن ، اور ذہانت کی طرف بڑھ رہی ہے ، اور عمل کی جدت طرازی صنعت کو اپ گریڈ کرنے کا بنیادی ڈرائیور ہوگی۔
سرٹیفیکیشن کی تعمیل:
طبی بجلی کی فراہمی کو 60601 - 1 حفاظت کا معیار ملنا چاہئے۔ ایک مصنوع نے ایک نئے نرم مقناطیسی مواد کی وجہ سے ایف ڈی اے کی جانچ کی آخری تاریخ کو تین ماہ سے تجاوز کیا۔ ٹائم فریم کو سطح - III سرٹیفیکیشن بیک اپ پلان کے ذریعے مختصر کیا گیا تھا۔